高强度耐磨钢板nm500耐磨衬板冶金机械用耐磨板

联系人:华经理 耐磨机理和耐磨性能 　　耐磨复合钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)镶嵌在基体上，起抗磨作用的主要是碳化物。耐磨层的实际微观硬度远高于测定的宏观硬度，其强化方式与硬质合金相同。虽然耐磨层硬度很高，但可承载强度很低，另外，基板为普通钢板，并不具有耐磨性能。 　　热处理耐磨钢板是整体淬火硬化，通体都具有耐磨性，金相组织中主要是马氏体，使整体硬度和强度得到大大提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。 1：国内产耐磨钢板合金含量及碳当量较低，因此可用任何普通电弧焊方法，就可将焊接在普通结构钢上。 　　2：焊条的三种选择： 　　1低强度焊接金属(焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度) 　　2等强度焊接金属(焊接金属屈服强度等于母体屈服强度) 　　3高强度焊接金属(焊接金属屈服强度大约母体屈服强度) 　　选择低强焊料于选择高强焊料(屈服强度大于500N/MM2 相比所具有的优势 　　焊接金属韧性大 　　焊接接头延伸性能好 　　发生裂纹可能性小 　　对于NM360 NM400 推荐一下焊接方法及焊材 　　焊接方法 焊接材料 焊接规范 　　手工焊 J606 J607 HE606 预热100℃左右，热输入15-21KJ/cm 　　埋弧自动焊 08Mn2SiA+HJ431 预热100℃左右，热输入26-31KJ/cm 　　气体保护焊 08Mn2SiA+CO2 预热100℃左右，热输入14-17KJ/cm 耐磨衬板 煤斗耐磨衬板 粮仓耐磨衬板：耐磨衬板顾名思义就是耐磨效果很好，耐磨衬板主要成份是超高分子量聚乙烯，超高分子量聚乙烯具有特殊性能，使用寿命高于钢，耐磨性是炭钢及不锈钢的3-7倍;摩擦系数校，自润滑，不吸水、不粘结物料，抗冲击性强，综合机械性能好，耐酸、碱、盐腐蚀、不老化，耐低温，卫生无毒，重量轻，比中是钢的1/8。 　　超高分子量聚乙烯板特性 　　超高分子量聚乙烯板具有耐磨损，耐冲击，耐腐蚀，耐低温，自润滑、无毒等优异性能，可长期在80℃--269℃(液氦温度)条件下工作，并且吸水率极低，有特殊的不粘性。该产品适用于冶金、建材、电力、矿山、水泥等行业的煤仓、溜槽、料斗、矿车和载重汽车的货箱衬里。可做混料机的高耐磨衬板，浮选机耐磨叶轮和搅拌机衬板等。 耐磨不粘料，高分子聚乙烯板材具有耐磨损、耐腐蚀、抗冲击、耐低温、耐水解、自润滑等特性，可以添加阻燃、抗静电性能。可以应用在无轴螺旋输送机、有轴螺旋输送机、污水处理输送机、水泥输送机、水泥罐车等等。 　　高分子聚乙烯底部衬板性能：耐磨不易粘结，材质轻易加工。广泛应用于我国的钢铁、电力、煤炭、水泥、矿山等行业的煤仓、料仓、石膏仓、石灰仓、均化仓、水泥仓、自卸汽车、混合料筒，解决了这些部位长期存在的粘接、架桥、磨损快、生产效率低等问题，被科研和设计部门认为是目前解决粘接、磨损等问题的好的工程原料，并向所在行业大力推广，取得了显著的经济效益和社会效益。 坡口设计 　　开坡口的目的是为了保证焊透和提高工件连接强度，合理调节焊缝金属中母材金属所占的比例。由于填充金属中有益合金元素含量较高，坡口的设计增加了焊缝中填充金属的比例，有利于改善焊接质量。留钝边是为了防止烧穿，留根部间隙是为了保证焊透。根据西气东输的经验，坡口形式采用V型，单边坡口角度为22.5°-23.5°，对口间隙为2.4-4.0mm，钝边为0.8-2.4mm。 焊接加工 　　耐磨钢板通常采用药皮保护电弧焊，二氧化碳气体保护焊进行焊接，即可得到满意的焊接接头。手工电弧焊应选用低残留潮气的碱性焊条，必要时焊条应按厂家要求进行干燥处理。对实施高硬度钢板焊接时，建议对钢板进行预热，预热温度可考虑一下建议值或参见焊接规范。注意：焊缝填充料应在构件承受载荷和焊缝承受磨损的许可范围内，应尽可能的选择软的焊材(建议用ER50-6或者70KG高强焊丝)，同时注意钢板和构件预热温度必须避免超过200℃，以免出现硬度降低的现象。推荐焊接工艺如下： 　　1、建议采用实心焊丝进行 MAG 焊接，焊接保护气体为(15-25%) CO2 的富 Ar 气体，气体流量为 18-25l/min; 　　2、优先选用低氢焊接材料。手工焊条焊接时，优先选用碱性焊条; 　　3、尽可能减少焊缝数量;尽可能采用纵缝，尽可能不采用横缝。焊接时尽量不摆动，采用多层多道焊接，焊接热输入建议不超过 10KJ/cm。推荐 大热输入量 Q= 板厚a/10; 　　4、坡口形状优先选用 U 形，可减少母材融入焊缝金属中的比例，降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生; 　　5、预热有利于防止产生冷裂纹。整体预热有困难时，可采用局部预热;当室温低于 0℃时建议预热